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在豐田的生產體系中，除了常見的質量控制及改善方法，還有非常重要的是，TPS兩大支柱中的一大支柱“自働化”，它是讓設備或系統擁有人的"智慧"。

當被加工零件或產品出現不良時，設備或系統能即時判斷并自動停止。通過"自働化"改善的設備或系統，可以達到兩個目的：

1、不生產不良品（實現零缺陷），即用簡便的機械替代人的勞作，減輕作業強度，提高工作效率；

2、可以節省監控設備運行的看護人（實現省人化），即異常發生時的自動停機功能。

上面講到的實則是過程控制，實際上，消除不良，我們需要盡可能的往前走，走到產品和流程的設計階段，通過風險的預判、采取一些防范措施減少和消除不良品。

作者：博革咨詢

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