工程機(jī)械集團(tuán)公司精益管理戰(zhàn)略案例 在項(xiàng)目落地過(guò)程中,博革咨詢按照系統(tǒng)診斷、試點(diǎn)推行、樹(shù)立標(biāo)桿、快速?gòu)?fù)制,IT固化、系統(tǒng)評(píng)價(jià)、能力內(nèi)化等七個(gè)步驟對(duì)集團(tuán)公司下屬的17個(gè)子公司進(jìn)行推進(jìn)。
某機(jī)床工廠布局規(guī)劃改善案例 博革為某機(jī)加工工廠做工廠布局規(guī)劃服務(wù),制定關(guān)鍵工序工具車,物料架設(shè)計(jì)與選型,車間重新規(guī)劃,增加物料放置位與工具車,物料車等定位方案。
某數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)公司6S改善案例分享 為打造標(biāo)準(zhǔn)化工廠,推動(dòng)精益生產(chǎn),全員改善,需從6S項(xiàng)目開(kāi)始,通過(guò)博革精益顧問(wèn)的培訓(xùn)輔導(dǎo)和檢查,推進(jìn)了公司內(nèi)6S組織及職責(zé)建設(shè),打造并推廣了樣板車間,完成了單點(diǎn)教材OPL,設(shè)備六源分析和改
湖北和瑞精密機(jī)械5000平新工廠規(guī)劃案例分享 2025 年 8 月 18 日起,湖北和瑞(高端高壓泵閥企業(yè),因國(guó)外訂單增需擴(kuò)能)與上海必旺智能合作,啟動(dòng) 5000 平小型工廠布局規(guī)劃。依長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃等原則,6天內(nèi)完成現(xiàn)狀調(diào)研、產(chǎn)能推算、布局方案繪制
博蘭溪億禾剃須刀企業(yè)新工廠規(guī)劃項(xiàng)目案例 蘭溪億禾科技有限公司通過(guò)上海博革咨詢管理引入新工廠布局規(guī)劃。上海博革咨詢從2025年7月入場(chǎng)提供精益布局咨詢服務(wù),從產(chǎn)能需求入手,結(jié)合目視化及參觀需求,開(kāi)展了工藝流程分析、設(shè)備稼動(dòng)率分
汽車行業(yè)精益生產(chǎn)及TPM管理經(jīng)典案例 過(guò)系統(tǒng)調(diào)研是為了發(fā)現(xiàn)組織管理、物流系統(tǒng)、車間工藝流存在問(wèn)題,確定改善的方向和目標(biāo)、進(jìn)行形成改善方案路徑;為了縮短生產(chǎn)周期,降低在制品、提升效率、降低人力而進(jìn)行系統(tǒng)的科學(xué)分析,通工TP
某機(jī)電設(shè)備公司供應(yīng)鏈診斷案例分享 咨詢顧問(wèn)根據(jù)客戶需求,在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)相關(guān)部門或業(yè)務(wù)進(jìn)行了詳細(xì)的訪談,收集了詳細(xì)的數(shù)據(jù),并對(duì)相關(guān)描述與數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷,得出制約交付與庫(kù)存提升的關(guān)鍵問(wèn)題,博革根據(jù)以上問(wèn)題,提出了具體的改善
機(jī)加工行業(yè)精益物流改善項(xiàng)目案例分享 為提升車間效率,對(duì)各車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查研究,運(yùn)用IE手法中的流程法、五五法,以及Lean中的價(jià)值流程圖,物流及設(shè)施規(guī)劃等工具,發(fā)現(xiàn)各車間搬運(yùn)浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、等待浪費(fèi)的可改善空間巨大,車間
某加工行業(yè)精益生產(chǎn)小組精益推動(dòng)案例分享 博革為某機(jī)加工公司已建立完善的精益生產(chǎn)成熟度評(píng)估體系,建立了20多個(gè)評(píng)估緯度,可綜合評(píng)估公司各部門精益生產(chǎn)推動(dòng)情況。本年度重點(diǎn)推動(dòng)人才培養(yǎng)、設(shè)備保全、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)制定、工藝工裝刀具
浙江百立機(jī)械新車間布局精益優(yōu)秀案例 博革工廠布局團(tuán)隊(duì)于2024年7月進(jìn)駐公司,經(jīng)過(guò)調(diào)研分析、功能規(guī)劃、詳細(xì)布局、輔助設(shè)施等步驟,規(guī)劃方案貫穿精益思想,實(shí)現(xiàn)流動(dòng)化生產(chǎn)布局,應(yīng)用智能物流先進(jìn)工藝設(shè)備,結(jié)合信息化、自動(dòng)化,達(dá)到
寧波立強(qiáng)機(jī)械新工廠布局優(yōu)秀成果展現(xiàn) 博革工廠布局團(tuán)隊(duì)于2024年5月進(jìn)駐公司,經(jīng)過(guò)調(diào)研分析、功能規(guī)劃、詳細(xì)布局、輔助設(shè)施等步驟,規(guī)劃方案貫穿精益思想,實(shí)現(xiàn)流動(dòng)化生產(chǎn)布局,應(yīng)用智能物流先進(jìn)工藝設(shè)備。

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