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中國(guó)煤炭科工集團(tuán)太原研究院有限公司（山西天地煤機(jī)裝備有限公司）成立于1964年，1999年轉(zhuǎn)制為中央直屬科技型企業(yè)，專(zhuān)注于煤礦開(kāi)采、掘進(jìn)等高端煤機(jī)裝備的研發(fā)與制造，是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)配置最齊全的煤機(jī)裝備科技創(chuàng)新型企業(yè)。面對(duì)生產(chǎn)布局不合理、供應(yīng)鏈管控粗放、研發(fā)管理薄弱等核心痛點(diǎn)，公司聯(lián)合博革顧問(wèn)啟動(dòng)精益管理項(xiàng)目，于2020年7月正式啟動(dòng)，組建跨部門(mén)精益推進(jìn)小組，分“短板診斷、方案落地、固化深化”三階段推進(jìn)。項(xiàng)目以“構(gòu)建流動(dòng)化生產(chǎn)體系、激活供應(yīng)鏈效能、提升研發(fā)管理水平、強(qiáng)化質(zhì)量保證”為核心目標(biāo)，通過(guò)全模塊精準(zhǔn)輔導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)效能全方位升級(jí)。

實(shí)施過(guò)程

1. 布局與工位系統(tǒng)性?xún)?yōu)化：針對(duì)車(chē)間布置不合理、工位設(shè)計(jì)缺陷等問(wèn)題，重構(gòu)生產(chǎn)線(xiàn)布局，打破傳統(tǒng)固定布局限制，構(gòu)建適配流動(dòng)化生產(chǎn)的U型與直線(xiàn)型復(fù)合布局；聚焦車(chē)輛裝配工位，重新規(guī)劃零部件擺放區(qū)域與工人操作空間，同步推進(jìn)工位器具標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，確保物料取用便捷、操作動(dòng)線(xiàn)流暢。

2. 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系搭建：建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)體系，通過(guò)動(dòng)作分析與工序重組實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)平衡優(yōu)化；引入生產(chǎn)節(jié)拍管控機(jī)制，搭建目視化進(jìn)度看板，對(duì)設(shè)備故障、物料短缺等異常情況實(shí)施“紅黃燈預(yù)警”，確保生產(chǎn)節(jié)奏穩(wěn)定；制定包含作業(yè)要領(lǐng)書(shū)、QC工程圖在內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件，規(guī)范全工序操作流程。

3. 物料管理模式升級(jí)：針對(duì)“小批量多品種與大批量配送矛盾”“3定擺放執(zhí)行難”等問(wèn)題，優(yōu)化物料分類(lèi)存儲(chǔ)策略，設(shè)計(jì)易識(shí)別、易取用的3定擺放方案并開(kāi)展全員培訓(xùn)；結(jié)合生產(chǎn)節(jié)拍規(guī)劃精準(zhǔn)配送頻次，消除在制品堆積隱患。

 對(duì)應(yīng)成果

生產(chǎn)效率較基線(xiàn)提升32.8%，超額預(yù)期目標(biāo)

消除生產(chǎn)程浪費(fèi)，生產(chǎn)周期縮短：36%

員工整體提案參與率為：95.83%

實(shí)施過(guò)程

1. 協(xié)同平臺(tái)與策略構(gòu)建：搭建供應(yīng)鏈協(xié)同管理平臺(tái)，打通“主計(jì)劃-物料需求-采購(gòu)執(zhí)行”信息鏈路，實(shí)現(xiàn)需求變更與計(jì)劃調(diào)整的實(shí)時(shí)同步；摒棄直覺(jué)式交付策略，基于客戶(hù)需求數(shù)據(jù)與生產(chǎn)能力，制定差異化采購(gòu)與交付方案，縮短采購(gòu)周期。

2. 供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)與供應(yīng)商管理優(yōu)化：結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)化供應(yīng)鏈布局，縮減冗余環(huán)節(jié)降低復(fù)雜度；建立供應(yīng)商準(zhǔn)入評(píng)價(jià)與分級(jí)考核體系，實(shí)施“優(yōu)質(zhì)優(yōu)先、整改提升、淘汰清退”的動(dòng)態(tài)管理機(jī)制，搭建供應(yīng)商管理信息化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)全流程管控。

3. 流程制度與物流升級(jí)：梳理并優(yōu)化采購(gòu)業(yè)務(wù)全流程，完善外協(xié)外包管理、采購(gòu)定價(jià)等配套制度；針對(duì)委外生產(chǎn)物料“先到太原再分發(fā)”的問(wèn)題，優(yōu)化配送路徑規(guī)劃，同時(shí)改進(jìn)零部件包裝形式，提升物流配送效率。

4. 庫(kù)存精準(zhǔn)管控：按物料組分類(lèi)建立庫(kù)存周轉(zhuǎn)率管理體系，針對(duì)呆滯物料制定消化方案，對(duì)進(jìn)口長(zhǎng)周期物料實(shí)施安全庫(kù)存動(dòng)態(tài)調(diào)整，降低資金占用。

 對(duì)應(yīng)成果

零部件齊套率較基線(xiàn)提升20.21%，生產(chǎn)斷料風(fēng)險(xiǎn)降低

訂單交付及時(shí)率較基線(xiàn)提升33.64%，客戶(hù)滿(mǎn)意度改善

庫(kù)存周轉(zhuǎn)率較基線(xiàn)提升52%，呆滯庫(kù)存占比下降

實(shí)施過(guò)程

1. 研發(fā)過(guò)程與目標(biāo)梳理：開(kāi)展產(chǎn)品分類(lèi)及零部件構(gòu)成分析，拆解訂單型研發(fā)全流程，明確各階段關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)與交付件要求；針對(duì)設(shè)計(jì)交付質(zhì)量差、進(jìn)度可控性低的問(wèn)題，收集歷史項(xiàng)目數(shù)據(jù)，建立項(xiàng)目周期能力基線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)計(jì)優(yōu)化與標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)：深入分析產(chǎn)品零部件配置清單，挖掘通用件應(yīng)用潛力，減少重復(fù)設(shè)計(jì)；梳理液壓輔助閥等產(chǎn)品的通用件、定制件分類(lèi)，明確淘汰件清單，提升設(shè)計(jì)復(fù)用率。

3. 流程管控與能力提升：導(dǎo)入PDM/PLM管理理念，搭建研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度監(jiān)控平臺(tái)，建立資源協(xié)調(diào)快速響應(yīng)機(jī)制；針對(duì)研發(fā)管理人員能力短板，開(kāi)展項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理等專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，規(guī)范知識(shí)管理與績(jī)效管理流程。

4. 瓶頸問(wèn)題攻堅(jiān)：分析研發(fā)周期瓶頸點(diǎn)，分解專(zhuān)項(xiàng)解決措施并落實(shí)責(zé)任；優(yōu)化二次開(kāi)發(fā)任務(wù)設(shè)計(jì)流程，減少冗余審核環(huán)節(jié)，提升研發(fā)效率。

對(duì)應(yīng)成果

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)水平顯著提升，產(chǎn)品通用件占比較基線(xiàn)提升30.3%

研發(fā)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤發(fā)生率較基線(xiàn)降低45.5%，交付質(zhì)量改善

研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度可控率較基線(xiàn)提升48%，周期穩(wěn)定性增強(qiáng)

實(shí)施過(guò)程

1. 來(lái)料質(zhì)量精準(zhǔn)管控：針對(duì)來(lái)料不合格問(wèn)題，升級(jí)供應(yīng)商準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，新增“質(zhì)量協(xié)議+樣品確認(rèn)”雙重前置審核；優(yōu)化來(lái)料檢驗(yàn)流程，擴(kuò)大關(guān)鍵零部件抽檢覆蓋范圍，引入AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不合格批次實(shí)施“標(biāo)識(shí)隔離-原因分析-退貨整改”的閉環(huán)管理，同步將檢驗(yàn)結(jié)果與供應(yīng)商績(jī)效掛鉤。

2. 過(guò)程質(zhì)量強(qiáng)化與售后閉環(huán)：梳理生產(chǎn)全流程質(zhì)量控制點(diǎn)，在裝配、機(jī)加工等關(guān)鍵工序增設(shè)防錯(cuò)裝置，制定《過(guò)程質(zhì)量巡檢作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，提升巡檢頻次與精準(zhǔn)度；針對(duì)售后客訴問(wèn)題，建立“客訴接收-原因追溯-責(zé)任界定-措施落地”的快速響應(yīng)機(jī)制，通過(guò)客訴數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，定位高頻問(wèn)題關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)或來(lái)料環(huán)節(jié)，推動(dòng)針對(duì)性質(zhì)量改善。

對(duì)應(yīng)成果

來(lái)料不合格率較基線(xiàn)降低35%以上，采購(gòu)質(zhì)量穩(wěn)定性大幅提升

售后客訴量較基線(xiàn)減少40%以上，客戶(hù)使用體驗(yàn)顯著改善

本次精益管理項(xiàng)目以山西天地煤機(jī)的核心痛點(diǎn)為導(dǎo)向，通過(guò)博革顧問(wèn)在精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、研發(fā)、質(zhì)量四大模塊的專(zhuān)業(yè)輔導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)布局、供應(yīng)鏈協(xié)同到研發(fā)管理的全鏈路優(yōu)化。項(xiàng)目不僅推動(dòng)各核心指標(biāo)較基線(xiàn)大幅提升，更構(gòu)建了標(biāo)準(zhǔn)化、可視化的精益管理長(zhǎng)效機(jī)制，有效增強(qiáng)了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。未來(lái)，隨著精益理念的持續(xù)深化與方案的落地迭代，山西天地煤機(jī)將進(jìn)一步鞏固行業(yè)優(yōu)勢(shì)，樹(shù)立煤礦機(jī)械行業(yè)智能制造與精益管理的標(biāo)桿典范。