tpm管理應提升操作者的自主、自動維修能力
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TPM管理實施的時候首先應克服“我操作，你維修”或“我維修，你操作”的分工。從宣傳到項目小組的具體工作要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修。每個人對設備負貴”的信心和思想。在操作者小組大力推行5S活動、在5S的基礎上推行自主維修七步法：
（1）初始清潔：清掃灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲。
（2）制定對策：防止灰塵、油泥污染，改進難以清掃部位的狀況，減少清潔困難；
（3）建立清沽潤滑標準：逐臺設備、逐點建立合理的清潔潤滑標準；
（4）總檢查：小組長按照領導制定的檢查手冊檢查設備狀況。首先是小組長接受培訓，由小組長引導小組成員學會各種檢查項目、標準。
（5）自檢：建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，并與維修部門的檢查結構進行對照，逐步改進小組的自檢標準，樹立新的日標。維修部門要劃清不同檢查范疇的界限，避免重登和貴任不明。
（6）5s整頓和整理：要做到每個工作場所的控制范圍標準化。要有清潔潤滑標準、現場清潔標準、數據記錄標準、工具部件保養標準等等。
（7）全自動、自主維修：到這一階段，工人應該是更自覺、更純熟、更有自信心地進行自主維修，因此也就更有成就感。
作者：博革咨詢
