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在倉庫管理中，倉庫主管提到最多的應(yīng)該就是 5S管理 了，很多人5S管理剛剛似懂非懂，又聽到高舉6S管理了，5S管理和6S管理分別是什么意思？ 博革咨詢介紹：5s和6s管理的含義 1、5s管理

工廠如何做好6S管理？6S管理作為現(xiàn)代企業(yè)管理的一種基礎(chǔ)方法，6S管理能夠幫助企業(yè)建立安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，培養(yǎng)和提升員工的工作技能和工作習(xí)慣，引導(dǎo)并確保所有員工都

生產(chǎn)車間6s管理標(biāo)準(zhǔn):6S管理由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法， 6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到最

如何通過6S管理提高藥品檢驗(yàn)工作質(zhì)量，減少檢驗(yàn)差錯(cuò)，形成一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、高效的檢驗(yàn)工作規(guī)范，有效保障藥品安全，是藥品檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室需要高度關(guān)注的問題。

“6S管理”是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，現(xiàn)場不推行“6S管理”，其他的基礎(chǔ)管理就是空中樓閣。“6S管理”對(duì)于改善現(xiàn)場環(huán)境、秩序等具有十分重要的作用，評(píng)價(jià)“6S管理”是否成功的一個(gè)重要標(biāo)

Heijunka (均衡化) 在固定的生產(chǎn)周期內(nèi)，平衡產(chǎn)品的類型與數(shù)量。這樣可以在避免大量生產(chǎn)的同時(shí),有效的滿足顧客的需求，最終帶來整條價(jià)值流中的最優(yōu)化的庫存、投資成本、人力資源以

Inspection (檢查) 在大批量生產(chǎn)中，專業(yè)檢驗(yàn)員在制造產(chǎn)品的工序外，檢查產(chǎn)品質(zhì)量的行動(dòng)。 精益制造商在生產(chǎn)工序中，使用防止錯(cuò)誤的設(shè)施，并且把質(zhì)量保證的任務(wù)分配給操作員。如果

精益供應(yīng)鏈管理變革是什么？變革這個(gè)詞聽上去有些大甚至有點(diǎn)夸張，許多人認(rèn)為，雖說我們供應(yīng)鏈有些問題，但我們與競爭對(duì)手比其實(shí)并不算差啊，無非我們就是要解決些交貨問題，

企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈最直觀的感受應(yīng)該算交貨問題和成本問題了。 交貨是計(jì)劃的問題？計(jì)劃往往容易歸結(jié)為系統(tǒng)能力問題？那么就升級(jí)系統(tǒng)。成本問題往往體現(xiàn)在采購上，那么就整頓采購，引

Flow Production (流水線生產(chǎn)) 亨利.福特(Henry Ford)于1913年在密歇根州的Highland Park，建立的生產(chǎn)系統(tǒng)。 流水線生產(chǎn)通過一系列的生產(chǎn)方法，包括使用通用的設(shè)備，使生產(chǎn)線上的每項(xiàng)任務(wù)都有

Five Whys (五個(gè)為什么) 5why分析是 精益生產(chǎn) 項(xiàng)目里最常用、最經(jīng)典的工具之一。當(dāng)遇到問題的時(shí)候，不斷重復(fù)問為什么，目的要發(fā)現(xiàn)隱藏在表面下的問題根源。 一個(gè)關(guān)于機(jī)器故障停機(jī)的

First In, First Out (FIFO) (先進(jìn)先出) 一種維持生產(chǎn)和運(yùn)輸順序的實(shí)踐方法。先進(jìn)入加工工序或是存放地點(diǎn)的零件，也是先加工完畢或是被取出的產(chǎn)品。這保證了庫存的零件不會(huì)放置太久，從