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APICS是美國生產(chǎn)與庫存管理學(xué)會(huì)的縮寫。與供應(yīng)管理協(xié)會(huì)側(cè)重采購相對(duì)應(yīng)，APICS歷來側(cè)重于生產(chǎn)與庫存管理。為適應(yīng)向供應(yīng)鏈管理發(fā)展的趨勢，該組織在2004年更名為APICS一運(yùn)營管理協(xié)會(huì)。

這是美國第三個(gè)與供應(yīng)鏈管理相關(guān)、有相當(dāng)影響的協(xié)會(huì)。它的前身是物流管理協(xié)會(huì)（CLM)。順應(yīng)物流管理向供應(yīng)鏈管理的過渡，該協(xié)會(huì)試圖從物流管理的角度來蠶食供應(yīng)鏈管理這一熱門行

任何一個(gè)新領(lǐng)域都是在舊領(lǐng)域的基礎(chǔ)上發(fā)展而來。在可見的未來， 供應(yīng)鏈管理 仍將以一個(gè)綜合領(lǐng)域的面目存在。在學(xué)術(shù)界，沒有多少人的研究會(huì)覆蓋供應(yīng)鏈管理的三大領(lǐng)域；在工業(yè)界

為什么六西格瑪管理能給企業(yè)帶來顯著的回報(bào)？關(guān)于這個(gè)問題，我們可以從不良質(zhì)量成本（cost of poor quality,COPQ)的角度來談?wù)効础?大多數(shù)公司處于三至四西格瑪水平，其不良質(zhì)量成本可

原則上， 六西格瑪 控制圖可適用于絕大多數(shù)過程參數(shù)的控制，那么在實(shí)施控制圖時(shí)，需要哪些步驟呢？ 1.高層管理的承諾。 高層管理在組織中起著戰(zhàn)略決策作用，任何一種管理系統(tǒng)的

TPM設(shè)備管理 維修行為規(guī)范化實(shí)質(zhì)上就是制定維修流程和執(zhí)行維修工藝的過程。相當(dāng)一部分工廠的設(shè)備維修沒有一套完整的拆裝和維修工藝作為支撐，也沒有一套嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系來保

維修流程規(guī)范 包括設(shè)備拆卸順序、搬運(yùn)擺放方式、檢查要點(diǎn)、損壞件修復(fù)方式、安裝順序、精度調(diào)試要點(diǎn)、空載單體試車、空載聯(lián)動(dòng)試車、單體負(fù)荷試車、聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車、現(xiàn)場清理、驗(yàn)

維修質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范包括質(zhì)量檢測點(diǎn)清單、精度要求范圍、檢查方法、手段、流程等要領(lǐng)。 維修質(zhì)量驗(yàn)收，這可能是使用設(shè)備的工廠最缺乏的環(huán)節(jié)。不是所有工廠對(duì)于維修后的設(shè)備不

班組培訓(xùn)的做法 班組培訓(xùn) 工作與其它工作一樣，需要根據(jù)需求制定合理的實(shí)施計(jì)劃。員工是設(shè)備的直接使用者，員工掌握基本技能是班組培訓(xùn)重點(diǎn)。班組的培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)切合實(shí)際，因人

博革咨詢?cè)诓傻V業(yè)精益生產(chǎn)實(shí)施過程中，成功導(dǎo)入了六西格瑪、采礦業(yè)方針管理、采礦業(yè)組織績效、全面預(yù)算管理、眾多成本類改善課題等。

2019年中國質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪綠帶與六西格瑪黑帶考試定于2019年10月和11月進(jìn)行...

2019年中國質(zhì)量協(xié)會(huì)6sigma綠帶與6sigma黑帶考試報(bào)名條件及費(fèi)用，各類管理辦法及申請(qǐng)程序請(qǐng)見“中國質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量專業(yè)人員能力水平考試評(píng)價(jià)信息系統(tǒng)”。