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車間的質(zhì)量管理中班組長應(yīng)該怎么做？
1.保障本組機器設(shè)備擺放整齊，機器及臺面干凈無油污；生產(chǎn)組是工廠最小的組織單位，作為該單位的最主要的管理者，對于組上的一切事務(wù)都負有責任與義務(wù)，況且作為基層管理人員
精益物流系統(tǒng)的基本框架
1、以客戶需求為中心在精益物流系統(tǒng)中，顧客需求是驅(qū)動生產(chǎn)的源動力，是價值流的出發(fā)點。價值流的流動要靠下游顧客來拉動，而不是依靠上游的推動，當顧客沒有發(fā)出需求指令時
精益物流系統(tǒng)的“快速”含義是什么？
精益物流系統(tǒng)的快速包括兩方面含義：第一是物流系統(tǒng)對客戶需求反映速度，第二是貨品在流通過程中的速度。物流系統(tǒng)對客戶個性需求的反映速度取決于系統(tǒng)的功能和流程。當客戶提
精益研發(fā)設(shè)計人員需要了解的3個基本要素
1、設(shè)計人員熟悉材料和制作工藝，能夠在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下使用價格更低的材料，也有助于降低成本。 2、設(shè)計人員要學會標準成本的核算方法，如使用什么標準材料、標準部
如何做到精益研發(fā)中的設(shè)計“模塊化”？
1、非賣點，不產(chǎn)生競爭力的地方禁出圖企業(yè)的設(shè)計開發(fā)制度和考核出了問題就會出現(xiàn)差異很微小的新零件和新物料。比如，以設(shè)計新產(chǎn)品的數(shù)量和出圖紙的數(shù)量作為設(shè)計人員的業(yè)績考
常見的的實驗室6S管理的實施細則
為了塑造一個安全舒適、整潔清爽的工作環(huán)境，每個員工在日常工作必須嚴格按照 6S管理要求，實施以下細則： 1.文件、資料和記錄整齊擺放在文件架、文件夾、文件欄或文件柜中，不
質(zhì)量管理體系的七大原則
大多數(shù)人都認可質(zhì)量是必不可少的，但卻很難實施。在眾多可用的工具中，質(zhì)量管理體系（QMS）可以給我們提供為實現(xiàn)更佳質(zhì)量的路線圖。沒有質(zhì)量管理體系，公司就會缺乏方向。卡文
質(zhì)量管理體系的七大原則
大多數(shù)人都認可質(zhì)量是必不可少的，但卻很難實施。在眾多可用的工具中，質(zhì)量管理體系（QMS）可以給我們提供為實現(xiàn)更佳質(zhì)量的路線圖。沒有質(zhì)量管理體系，公司就會缺乏方向。卡文
車間生產(chǎn)管理如何控制好質(zhì)量？
質(zhì)量是企業(yè)的生命，這是眾多企業(yè)用經(jīng)驗或教訓總結(jié)出來的結(jié)論，大家已深信不疑。這句話的大概意思是：產(chǎn)品質(zhì)量沒做好的話，最終就會被消費者拒絕和被市場淘汰，企業(yè)產(chǎn)品賣不出
6西格瑪管理與約束理論TOC
當前，對于許多企業(yè)，尤其是持續(xù)致力于改善企業(yè)運營，并從工作中收獲更多的企業(yè)而言，運用約束理論（TOC）是頗有好處的。這恰好與六西格瑪背后的總體思路完全一致，約束理論（
精益物流的過程活動圖與實體結(jié)構(gòu)圖
精益物流的根本目的就是要消除物流活動中的浪費現(xiàn)象，如何有效地識別浪費就成了精益物流的出發(fā)點，為此，物流專家做了大量的工作，創(chuàng)建了一些工具箱，Daniel T.Jones等曾總結(jié)了
精益研發(fā)：降低成本的最佳捷徑
制造型企業(yè)往往是一環(huán)扣一環(huán)，許多都是整個大供應(yīng)鏈上一環(huán)，這類做精益生產(chǎn)本質(zhì)上的追求的自然是降本增效。但是，如果僅僅是與供應(yīng)商之間的切磋，給定指標降幅，最終的結(jié)果往

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