全面質量管理推行的幾大基礎工作 1.標準化工作 建立完善技術標準,它包括產品的標準,作業方法標準、工藝標準、零件標準、原材料標準、外協件標準等。 建立完善管理標準,它包括企業的各項職能,如: 生產管理
精益生產全面質量管理的三全多樣 1.全面(全員)的質量管理 精益咨詢 公司博革咨詢認為,產品質量是全企業各方面、各部門、各環節的工作綜合體現,對此任何一個環節都有直接或間接影響產品質量,因此產品質量人
6西格瑪DOE試驗設計在各階段的作用 試驗設計方法與實踐是檢驗真理的惟一標準的著名論斷不謀而合。 六西格瑪 系統講究用事實和數據說話。往往經過大量推理、統計分析的結論,其價值根本無法和試驗設計得出的結論
6Sigma實驗設計的成功因子 六西格瑪管理 中,試驗設計是一個復雜龐大的系統工程,在實際使用中,要確保成功,需要注意一些關鍵的因素,這些因素對試驗的成功來說至關重要,分述如下: 試驗設計的成功因
6Sigma過程設計、過程改進和過程控制的整合 當企業管理者想利用全面的 六西格瑪 作為改進戰略的一個關鍵要素,并最終使它成為你的全面的過程管理體系的一部分時,我們就必須記住過程管理的三個主要方面:過程設計/再設計
精益管理改善:將結果標準化 精益管理 理念認為,沒有標準就無改進而言。任何一項改進的起點都是了解現狀,每個崗位、每部機器、每道環節都要有一套精確的規范。相似地,管理者也必須有一套精確的規范。在
精益生產改善之系統改進與團隊主導 精益生產管理系統改進 精益生產 管理者需要努力改進系統,這是管理者主導的改善項目中最重要的任務。系統改進側重改進關鍵領域的管理,如規劃與控制、決策制定過程、組織機構
精益管理實戰:一份好的標準是什么樣的? (1)由對過程十分熟悉的人員作成 制作標準 的目的是幫助過程作業者更好地完成作業,如果標準是由對作業過程一無所知或僅有一知半解的人所制訂,則其可能不能準確指導作業過程
精益管理中標準化操作的3大特點 無數公司的在 精益管理 實踐中證明,標準化操作具有下述特點: 1.標準化操作是一種最佳操作模式 標準化文件是將最好的經驗和方法用文件形式固定下來,形成成文的標準,標準化操
TPM設備管理:什么是全壽命周期管理LCM? 在企業工廠里, 設備管理 人士一般都會有自己的專長,專注于某項技術的,專注于專項管理的。但是如果想要走的更遠,做一個稱職的設備管理人,我們更應該有的是對設備整個生命
設備壽命周期維修管理的幾個階段 TPM管理咨詢 公司博革咨詢表示,廣義的設備壽命周期維修管理將從設備的設計開發階段開始,直到設備的淘汰。 1)概念與產能研究階段 設定設備可靠性,評估長周期維修直接和間接費
目視化管理在六西格瑪項目過程中的應用 目視化管理師 精益生產管理 中的重要項目,目視管理是用可目視的工具如標貼、色彩、標識、標記等去簡化工作過程,使工作現場的問題點、異常、浪費等狀態一目了然地顯現出來,

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